应用范围：高压清洗机采用高压水射流清洗技术，广泛应用于清除水垢轶垢、油类等烃类残渣结焦，还可以清除各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等。
产品介绍
的工作原理
是由动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程。将一定量的水输送到高压管路，使其以很大的能量到达高压喷嘴。在高压清洗机设计中高压喷嘴的孔径要比高压管路直径小很多，因此，当水流到达高压喷嘴时要想流出喷嘴孔，就必须加速。经过喷嘴孔加速凝聚的水形成了射流。当高压水射流的冲击力大于污垢和物体表面附着力时，高压水射流就会将污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体的目的。
高压清洗机采用高压水射流清洗技术，广泛应用于清除水垢轶垢、油类等烃类残渣结焦，还可以清除各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等，高压水射流清洗主要有以下特点:(1)选择适当的压力等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体;(2)是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗，所以它不污染环境，不腐蚀设备，不会造成任何机械损伤，还可除去用化学清洗难溶或不能溶的特殊垢;(3)洗后的设备和零件不用再进行洁净处理;(4)能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄，环境复杂、恶劣、有害的场合进行清洗;(5)易于实现机械化、自动化，便于数字控制;(6)节省能源，清洗，成本低。
对于整台高压清洗机来说，电控安全系统存在的意义重大，一方面它要用来控制高雅清洗剂组件的协调运作，其实就是高压泵和动力装置之间的协调性，使其以正确的顺序运作并按照工作实时调节。
另一方面，电控安全系统还要检测高压清洗机各项组件的运作情况，具体就是通过压力传感装置来实时监测泵内压力，有效防止因漏压、压、憋压等情况造成泵体损坏的情况发生。
当高压清洗机中出现过载、缺项、漏电、腐蚀能情况下的时候，电控安全系统也能起到保护功能，进行实时报警，提醒工作人员，避免造成不可挽回的损失。另外，实时智能检测高压清洗机运作数据并储存也是电控安全系统的主要功能之一。
在高压清洗机的电控安全系统中，不仅内置24V人体安全电压，并且有电流过载、电源缺项、漏电、防触电等多项功能，这些功能可以有效的保护设备以及操作人员的安全，提升设备的安全稳定性能。同时由于其可以对设备运行时间进行检测以及压力波动检测等多项智能技术，因此可以有效查看高压清洗机整体运行状态。
使用高压清洗机进行高压水射流切割的时候，相关技术的安全问题和压力之间存在着很大的关系，因此在具体的操作中一定要引起注意掌握好压力和水切割技术之间的关系，以及设备工作压力的大小。
高压清洗机在高压水射流切割的过程中，主要是靠压力和动能来实现对材料的切割，经过大量实践证明，当水压过一定值时，即使是纯水也会把某些敏感性化学品引爆。
而含沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的冲击力和物体碰撞，当然也会产生的很大的能量也就很容易引起特殊化学品的不稳定性。经过大量的实践检验，最后测出其值在2376bar左右。
因此，在高压水射流切割行业当中，我们对2000bar以上的高压水射流切割一定要详细研究参数，其主要的应用领域是在机械加工行业当中。当我们采用普通水射流切割时，其通常的压力一般在500bar以内，这是远远安全值范围内因此，只要正确操作是不会产生安全事故的。
这样的压力范围其运用的领域有很多，包括炸药、雷管化工产品、石油燃气管道、炮弹、航空、煤矿等领域，所以高压清洗机可以用于这些领域内的切割处理，用以代替传统的切割方式.
使用进行高压水射流清洗后，我们最后都想知道清洗的效果究竟怎么样？这就需要检验，那么，如何检验高压清洗机清洗后的清洗效果呢？方法有如下几种，它们分别是：
(一)随机抽样法
这种检测方法适合于清洗对象比较烦多的情况下，由于时间的关系，我们不能对清洗对象进行一一的检测，这个时候我们往往需要随机抽取出个别清洗对象来进行检测，由它的检验结果来判定所有清洗对象的洁净程度。使用此种方法需要注意的是，要选取一定的检测数量才能较准确地反映整体情况。
(二)以污染较严重的部位作为检验标准来进行测定
当我们使用这种方法来进行检测时，如果污染较严重的部位，其洁净程度已达到要求，那么，其他污染程度不严重的部位其清洗效果一般都能够达到洁净程度的要求。
(三)对特定污垢进行专门检测
这种检测方法就是选择影响较大的污垢进行测定。一般的机械部件进行脱脂清洗适合选用此种方法，此时的检测重点是油性污垢而不用对其他污垢再进行具体的检测。这种检测方法同样能够检验出清洗对象的洁净程度。
通过上面的介绍，我们可以看出检测高压清洗机清洗效果的方法有很多，我们要根据具体情况来科学的选择检测方法。
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