列管清堵高压冷水清洗机-梅州疏通管道清洗机

高压清洗机在长期的作业过程中发生一些工作故障也是在所难免的，当高压清洗机发生故障时，操作者应依据不同故障现象，仔细查找原因，及时解决问题。下面我们主要介绍四个高压清洗机常见的故障以及排除方法。

一、高压清洗机在运行的过程中如果出现异常的尖叫声，大部分原因是由于电机轴承缺油导致的。这时我们只要在电机的注油孔注入普通黄油就可以解决，这种情况发生的不多。我们在高压清洗机定期检修维护时给予补充就可以了。

二、高压清洗机在启动后，出现压力不稳定或时有时无，这里多数原因是高压水泵或进水管路内吸入了空气所导致的，这时需要检查水源的压力是否足够，进水过滤器是否堵塞，如果发现进水滤网堵塞,将滤网取下用水清洗就可以了。

三、高压清洗机在运行的过程中有一定的工作压力但是调不到设备的额定压力或者说压力只停留在一定范围内而不能上升，在这种情况下，首先要判断高压喷嘴的孔径是否匹配。如换高压喷嘴后压力仍然上不去，这时需要查看调压阀是否调到位了，如果在排除这两种情况下故障依旧，这说明泵内密封组件（水封）损坏或者是活塞损坏，这种情况需要联系厂商协助维修。

四、高压清洗机在正常运转一定时间后压力降低，这种情况首先要检查高压喷嘴是否严重磨损，普通压力设备的高压喷嘴基本上不会出现磨损现象，因为我们所配的高压喷嘴都进行过热处理。而高压设备的高压喷嘴就难以保证了。其次需要分别检查调压阀和水泵内部的密封组件。

高压清洗机运用的是高压水除磷的原理，快速清除锻件氧化铁皮，大大提高产品质量。

还有一种可以提高产品质量的方法就是快速加热，由于快速加热缩短了加热时间，减少了工具磨损和燃料消耗，从而提高产品质量，带来巨大的经济效益。在低温阶段（大约在800摄氏度前），炉温与毛坯表面温度间的差别很大。

温差大就会导致加热速度可能达到较大值，由此引起的温度应力也可能较大。

与此同时，由于钢料在低温时的塑性较差，特别是有温度区及原有残余应力的存在，再加上如果前面没有用高压清洗机清除氧化皮，钢在这个阶段产生裂纹的危险性较大，这时候的快速加热要特别注意。

而在高温阶段，钢的塑性急剧增加，温度应力和残余应力逐渐得到消除，产生裂纹的危险性也就大为减少，因此，可以用较快的加热速度加热。